矿用提升绞车应用的比较广泛，很多客户在安装绞车后使用会出现问题。变频绞车厂家提醒使用绞车时出现问题，是因为在安装好后没有进行检查及调整，因此出现问题时往往不知道原因。

　　矿用提升绞车使用注意事项：

　　1、在常常作接连下放重物的矿井，有必要选用带动力制动的电控，如无动力制动而有必要带闸重物下放时，有必要严厉留意制动闸瓦的温升，其较高温度不得超越120℃，避免闸瓦发作高温而下降摩擦系数，乃至构成闸瓦燃焦影响制动力矩；

　　2、替换闸瓦时要留意不要悉数一下换掉，这样会构成因为触摸面积小而影响制动力矩，应逐渐替换替换，即先替换一副闸上的两个闸瓦，让它作业一段时间，使其触摸面积到达要求后，再替换另一副闸瓦，这样既确保了工作的安全性又不影响出产；

　　3、运用过程中要定时查看安全保护装置的牢靠性，避免失效；

　　4、每个作业班都需查看安全阀动作是否牢靠；

　　5、从液压站到盘形制动器衔接的油管内及制动器油缸内不许存有空气，不然将延长松闸时间。将空气扫除的办法如下：当装置后次向制动缸内充油时，油压不宜过高，约 0.5MPa(5㎏f/㎝ )即可，在充油前，先将每个制动油缸上的排气螺钉拧松(但不要取下)。当较高处放气螺钉处有气体溢出后，压力油也出来时，则标明气体已排尽，即可将排气螺钉拧紧，完结排气程序；

　　6、液压站悉数停止作业(油泵停转，安全阀电磁铁断电)，重新开始作业时，应先开动油泵电，然后再使安全阀电磁铁通电；

　　7、安全制动减速度不能太大，不然会构成整个提高体系的冲击，乃至会发作断绳事端。

　　矿井提升绞车作为提升设备，用于矿井提升、凿井提升及悬吊（升降）凿井设备设施，即沿井筒提升矿石、废（矸）石、升降人员、下放材料、工具和设备等。

　　变频矿用提升绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。 矿用变频电控的特点如下：

　　1、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产；

　　2、由于控制系统采用PLC进行控制，可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制；

　　3、主控台通过实时检测输送机的速度，控制输送机在零速时制动器动作，自动抱闸，避免了输送机的溜车和变频器、电机过流；

　　4、采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行(如运人、验绳、验带)状态下，具有明显的节能效果；

　　5、变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性；

　　6、系统具备全面的故障监测、可靠的故障报警保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能；

　　7、具备低速验带功能。验带速度为0.2米/秒～VE额定速度可调。

　　矿井提升绞车采用架棚支护时，要由外向里逐架进行，棚与棚之间要用撑木或拉杆连成一个整体，腰、帮要接严背实。棚距不超过0.7米。采用锚网支护时，锚杆的排间距为800#215;800。

　　鹤壁盛鑫矿山设备有限公司将坚持质量保证，诚实守信的原则；坚持开放性发展战略竭诚为客户服务，欢迎各界来公司考察合作，合作共赢！